铸铁激光熔覆碳化钨

随着模具产业的迅速发展，越来越多的产品都是用模具来制造的，由于制造模具需要大量的人力，物力和资源，因此，在模具表面进行处理时采用激光熔覆技术，可延长模具的使用寿命，降低模具制品成本，提高经济效益。与传统的模具表面处理方法相比，激光熔覆技术具有以下的主要特点： 1．冷却块，易得到细晶组织，结构致密； 2．涂层系数率低，与基体呈牢固冶金结合； 3．热输入和变形较小，涂层稀释率较低，与基体呈冶金结合； 4．适合熔覆的材料多，材料粉末的选择没有限制； 5．光束瞄准可以对细小精密的零件进行熔覆； 6．熔覆层的厚度范围大； 7．可选择区域进行局部熔覆，熔覆材料的耗费少，且具有很好的性价比； 8．整个工艺过程很容易实现自动化，熔覆层质量较稳定。激光熔覆的熔覆层质量。铸铁激光熔覆碳化钨

应用激光熔覆技术的关键是在于涂覆材料的选取，工艺方法的确定及工艺参数的设计。熔覆材料包括自熔性合金材料、复合材料、陶瓷材料等，这些材料具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，通常以粉末的形式使用。目前激光熔覆常用的材料主要有钴基合金、铁基合金、镍基合金和金属陶瓷等。 激光熔覆技术用于模具修复更是具有独特优势，粉末材料灵活可调、满足不同服役性能需求，对产品表面的修复来改善其性能，如在产品表面熔覆一层耐磨抗蚀合金，就可以提高零部件的使用寿命，对模具表面进行激光熔覆处理，可以提高模具的强度，降低模具制造成本，还能缩短模具制造的周期，而且激光熔覆的热输入小、对基体热影响小、修复区的残余应力也更小；并且精度高，可实现模具微小缺损的精密修复。激光熔覆铝青铜激光熔覆具有很好的防腐、耐磨、耐高温特性。

4．选择合适参数。根据以往经验或通过工艺试验选取非常优的功率、光斑直径、送粉速度、送气量和进给速度等参数组合，再根据零件外形以及修复尺寸进行编程。选择好非常优的参数组合对修复外表质量尤为重要，也是修复工作中重要、关键的一步。 5．修复表面及尺寸检验。依据图纸要求对修复表面进行测量 ，保证有足够的余量进行二次加工；对修复表面进行裂纹、气孔 等缺陷检查，必要时还需进行硬度、耐腐蚀性等检测。对于尺寸不足、表面气孔等缺陷还需二次修复。

从高速激光熔覆和常规激光熔覆的参数对比中不难看出:高速激光熔覆在产品质量和对基体影响等方面具有明显优势。不仅可用于表面强化,也可用于柱塞杆再制造。 用高速激光熔覆技术进行再制造或表面强化柱塞杆具有以下特点: 热输入低、变形小、效率高、熔覆层厚度均匀、对基体寿命损伤小;运用高速激光熔覆进行表面强化的柱塞杆,使用后还可进行再制造,节省了杆体的原材料采购成本和部分机加工作;高速激光熔覆稀释率不超过3%,较薄的熔覆层厚度(0．2mm)就可以满足要求,减少粉末浪费;柱塞杆使用寿命得到大幅度提升。 以高速激光熔覆技术为关键的整个柱塞杆再制造生产环节绿色、环保、无污染。通过采用绿色环保的高速激光熔覆技术进行表面强化,使柱塞杆使用寿命显著提高,延长更换周期,减少设备运维成本;此外,以高速激光熔覆技术为关键的废旧柱塞杆再制造,不仅可提高产品的使用寿命,降低生产运营成本,更可实现开源节流及明显的社会、环境、经济效益。激光熔覆表面处理技术包括哪些？

柱塞泵是油气开采过程中的重要设备,普遍用于压裂、固井和注水等作业过程。作为柱塞泵的关键零部件,柱塞杆在工作过程中易遭受高频往复运动的摩擦损伤以及介质腐蚀和硬质颗粒的冲蚀,其使用寿命只有15～35天。 油田作业环境中,每年会产生大量的废旧柱塞杆,本着以修旧利废、为企业实现降本增效的目的,废旧柱塞杆可以应用高速激光熔覆技术为关键的再制造及表面强化技术。 失效的柱塞杆的处理方式:传统的柱塞杆表面处理工艺有电镀、喷焊等。 对激光熔覆的技术研究。液压支架激光熔覆耐磨

激光熔覆技术在核电阀门中的研究进展。铸铁激光熔覆碳化钨

电镀由于存在环境污染和镀层性能差等问题,已逐渐被淘汰;喷焊Ni60技术虽可获得合适的表面强化层性能,但由于热输入大,不仅对基体力学性能有明显影响,而且变形严重,机加工后有效熔覆层厚度均匀性较差,易使柱塞杆连接处变形而导致工件报废。因此火焰喷焊技术不适用于柱塞杆再制造,且采用该项技术进行表面强化的柱塞杆也不适合用于再制造毛坯。 区别于传统激光熔覆,高速激光熔覆通过改变激光与粉末的作用过程,在熔池之上将粉末融熔或半融熔,将融熔或半融熔状态的液体流送入熔池内,形成冶金结合的表面涂层,其熔覆效率与表面质量均得以提升。与喷焊和传统激光熔覆相比,具有效率高、热输入小、稀释率较小、可熔覆薄层、表面平整、后续加工量小等优势。铸铁激光熔覆碳化钨

江苏智远激光装备科技有限公司位于丹阳市云阳街道高新区友谊路7号，拥有一支专业的技术团队。在智远激光近多年发展历史，公司旗下现有品牌智远激光等。公司以用心服务为重点价值，希望通过我们的专业水平和不懈努力，将激光加工设备及成套设备、激光电子电器、电子元器件、光学元器件的研发、生产，激光器销售，提供激光解决方案服务，计算机软件与信息系统集成技术研发、服务，自营和代理各类商品及技术的进出口业务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）等业务进行到底。智远激光始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的激光熔覆系统设备，激光淬火系统设备，激光焊接系统设备，激光增材制造设备。